Introducción
El equipo consta de dos canales separados; cada canal integra zona de prelavado (agua caliente/solución), zona de lavado principal (boquillas a alta presión) y zona de enjuague (agua limpia). Boquillas orientables, tamices filtrantes extraíbles y bombas de recirculación trabajan juntos para eliminar residuos y recuperar el agua para reuso, reduciendo consumo de recursos. El diseño en doble canal permite procesar distintos lotes o tamaños en paralelo, optimizando el flujo productivo.
Ventajas
- Procesamiento paralelo en doble canal — dos líneas de lavado simultáneas para mayor capacidad.
- Limpieza profunda y cobertura completa — boquillas multángulo que evitan puntos muertos.
- Eficiencia hídrica y energética — filtrado y recirculación que reducen consumo.
- Construcción higiénica y duradera — SUS304, resistente a la corrosión.
- Alta adaptabilidad — personalizable según medidas de cajas y requerimientos de producción.
- Mantenimiento sencillo — boquillas y filtros de fácil desmontaje.
- Integración y automatización — PLC y panel táctil, posibilidad de conexión a líneas de transporte.
Especificaciones Técnicas
| Parámetro | Descripción |
| Capacidad | 400-5000 unidades/hora (personalizable) |
| Temperatura de limpieza | 25-85℃ (ajustable, agua caliente o vapor) |
| Voltaje | 220V/380V |
| Potencia | 5-25 kW (según tamaño y modo de limpieza) |
| Material | Acero inoxidable SUS304 |
| Método de limpieza | Rociado de alta presión + cepillos/rodillos giratorios |
| Método de secado | Aire caliente o secado natural |
| Modo de operación | Control automático PLC |
| Tamaño de cajas aplicable | 600×400×300 mm / 800×1200 mm (personalizable) |
Nota: Las especificaciones técnicas pueden cambiar sin previo aviso debido a los avances tecnológicos en curso.















